Kiedy kierowca zatrzymuje się na stanowisku myjni i naciska przycisk programu, uruchamia lawinę precyzyjnych procesów technicznych, o których istnieniu zazwyczaj nie ma pojęcia. Za pozornie prostą czynnością spłukiwania karoserii wodą pod ciśnieniem kryją się przemyślane systemy hydrauliczne, elektroniczne układy sterowania i rozwiązania z zakresu uzdatniania wody. Każdy producent myjni bezdotykowych stoi przed wyzwaniem połączenia tych wszystkich elementów w jeden spójny i niezawodny mechanizm. Ten artykuł przybliża technologie, które dziś definiują standard branży i wyznaczają kierunek jej rozwoju.
Serce instalacji – pompy wysokiego ciśnienia i uzdatnianie wody
Podstawową jednostką napędową każdej myjni bezdotykowej jest układ pomp wysokiego ciśnienia. Parametry robocze nowoczesnych instalacji osiągają ciśnienie do 200 barów przy wydajności dochodzącej do 15 litrów na minutę, przy czym wartości te wymagają zastosowania uszczelek odpornych na długotrwały kontakt z agresywną chemią myjącą. Sama siła strumienia to jednak dopiero połowa sukcesu, bo równie ważna jest jakość wody, która trafia na lakier.
Surowa woda z miejskiej sieci wodociągowej zawiera wapń i magnez, które po wyschnięciu pozostawiają charakterystyczne białe zacieki na karoserii. Dlatego instalacja myjąca przechodzi wodę przez system zmiękczania, usuwający te minerały na wczesnym etapie. Najbardziej zaawansowanym ogniwem tego procesu jest odwrócona osmoza, stosowana do wody nabłyszczającej – ultracienkie membrany zatrzymują niemal wszystkie rozpuszczone substancje, dzięki czemu woda wysycha na karoserii bez żadnych śladów. Ta technologia, znana wcześniej głównie z przemysłu farmaceutycznego i spożywczego, trafiła do myjni i zmieniła standardy finalnego efektu mycia.
System AIH – inteligentne ogrzewanie wpisane w Industry 4.0
Eksploatacja myjni w warunkach polskiej zimy stanowi poważne wyzwanie inżynieryjne. Woda zamarza w przewodach, posadzka pokrywa się lodem, a systemy hydrauliczne pracują w warunkach skrajnie niekorzystnych dla uszczelek i armatury. Tradycyjne podejście zakładało ciągłe podgrzewanie całej instalacji przez długie miesiące zimowe, co generowało nieproporcjonalnie wysokie koszty zużycia paliwa.
Odpowiedzią na ten problem jest opracowany przez dział badań i rozwoju Eurowash system AIH (Adaptive Intelligent Heating). Jego działanie opiera się na zainstalowaniu czujników bezpośrednio w płytach stanowiskowych, które na bieżąco przekazują dane o temperaturze do cyfrowego sterownika. System AIH zamiast grzać według z góry ustalonego harmonogramu, reaguje na rzeczywiste warunki – uruchamia ogrzewanie tylko wtedy i tam, gdzie jest to rzeczywiście potrzebne, co przekłada się na wymierne oszczędności paliwa w sezonie zimowym. Takie podejście wpisuje się bezpośrednio w założenia Industry 4.0, gdzie automatyzacja decyzji w oparciu o dane z czujników zastępuje sztywne harmonogramy sterowania. Warto dodać, że projekt wdrożenia tej technologii uzyskał dofinansowanie z Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Podlaskiego na lata 2014–2020.
Zaplecze produkcyjne – gdzie powstają komponenty myjni?
Budowa zaawansowanej technologicznie myjni wymaga nie tylko dostępu do gotowych podzespołów, ale też własnych możliwości wytwórczych. Zakład Eurowash w Sobolewie k. Białegostoku zajmuje 2 200 m² powierzchni i składa się z kilku wyspecjalizowanych obszarów. W hali produkcyjnej i magazynowej odbywa się montaż urządzeń, natomiast wyodrębniona hala do obróbki metalu i spawania obsługuje własną produkcję elementów konstrukcyjnych.
Park maszynowy obejmuje rozwiązania charakterystyczne dla nowoczesnych zakładów przemysłowych. W tym zakładzie realizuje się szereg precyzyjnych operacji wytwórczych, takich jak:
- frezowanie CNC i obróbka skrawaniem pozwalające na precyzyjne formowanie detali metalowych;
- cięcie laserem i cięcie wodą stosowane przy obróbce blach i profili stalowych;
- spawanie zrobotyzowane zapewniające powtarzalność i jakość połączeń w konstrukcjach nośnych;
- toczenie w centrum tokarskim dla elementów obrotowych wymagających ścisłych tolerancji.
Równocześnie firma magazynuje podzespoły uznanych europejskich producentów. W szafach sterowniczych i układach hydraulicznych pracują komponenty Siemens, ABB, Grundfos, Eaton oraz pomp Hawk i CAT, natomiast za precyzyjne dozowanie chemii odpowiadają urządzenia Dosatron.
Cyfrowa infrastruktura obsługi klientów myjni
Technologia nowoczesnej myjni nie kończy się na układach hydraulicznych i sterujących. Równie istotna staje się warstwa cyfrowa obsługująca klientów końcowych i umożliwiająca bezgotówkowe rozliczenia. Eurowash wdrożył w swoich realizacjach kilka komplementarnych rozwiązań płatniczych, które odpowiadają na różne nawyki kierowców.
Zestaw dostępnych narzędzi płatniczych obejmuje trzy główne ścieżki obsługi transakcji:
- Aplikacja mobilna BubblePay pozwala kierowcom zarządzać płatnościami i uruchamiać programy mycia bezpośrednio ze smartfona.
- System EuroKey oparty na kartach i kluczach prepaid sprawdza się szczególnie przy obsłudze flot samochodowych i stałych klientów.
- Terminale PayPass obsługują płatności zbliżeniowe kartą lub telefonem, eliminując potrzebę posiadania gotówki lub dedykowanej aplikacji.
Od 1 lutego 2023 roku obowiązuje rozporządzenie Ministra Finansów dotyczące fiskalizacji usług mycia, co wymusiło integrację kas fiskalnych z infrastrukturą płatniczą. W tym zakresie Eurowash oferuje kasę z homologacją Novitus SDF-3, która spełnia aktualne wymogi prawne.
Fotowoltaika i dwa modele architektoniczne myjni
Rosnące koszty energii elektrycznej skłaniają inwestorów do poszukiwania sposobów na uniezależnienie się od zmiennych taryf. Realizacje myjni coraz częściej obejmują integrację z panelami fotowoltaicznymi montowanymi na dachu wiaty, które zasilają układy sterujące i oświetlenie stanowisk. To rozwiązanie wymaga odpowiedniego przygotowania konstrukcji nośnej już na etapie projektu, dlatego warto uwzględnić je na długo przed rozpoczęciem budowy.
Pod względem architektonicznym rynek oferuje dziś dwie zasadniczo różne koncepcje zabudowy technologii myjącej, które różnią się stopniem integracji z otoczeniem:
| Parametr | Myjnia modułowa | Myjnia kontenerowa |
|---|---|---|
| Obudowa | Stal nierdzewna, wolnostojąca | Kontener lub pomieszczenie techniczne |
| Wymagania budowlane | Brak konieczności wznoszenia budynku | Potrzebne wydzielone pomieszczenie |
| Mobilność | Stała lokalizacja | Możliwość relokacji |
| Integracja z PV | Możliwa | Zależna od konstrukcji dachu |
Konfigurator online i planowanie inwestycji od strony inwestora
Zanim inwestor złoży zamówienie i uruchomi formalną ścieżkę projektową, warto skorzystać z narzędzi pozwalających wstępnie oszacować zakres i koszt inwestycji. Eurowash udostępnia konfigurator online na eurowash.pl, w którym można samodzielnie wybrać typ myjni, liczbę stanowisk, wyposażenie dodatkowe oraz kolorystykę attyki. Tego rodzaju narzędzie pozwala szybko porównać różne warianty bez angażowania działu sprzedaży na wczesnym etapie planowania.
Warto pamiętać, że konfigurator online generuje orientacyjną wycenę, natomiast ostateczny projekt zawsze wymaga indywidualnej analizy działki, warunków przyłączeniowych i lokalnych przepisów budowlanych. Firma prowadzi też sklep internetowy sklep.eurowash.pl, gdzie dostępne są komponenty, chemia myjąca i wyposażenie uzupełniające, takie jak odkurzacze, rozmieniarki czy dozowniki płynu do spryskiwaczy. Dzięki temu operatorzy istniejących myjni mogą szybko uzupełniać zużywające się części bez długiego oczekiwania na dedykowaną obsługę serwisową.
